
· Машина оснащена программируемой системой управления PLC. · Полностью закрытый тип упаковки. · Автоматически выполняет подачу продукции, обёртывание плёнкой, формирование пакета, запайку и резку, удаление отходов, выравнивание, термоусадку и получение готовой упаковки за один цикл. · Высококачественный запаечно-отрезной нож из алюминиевого сплава с постоянным контролем температуры обладает антипригарными свойствами, обеспечивает тонкий сварной шов, не вызывает подгорания плёнки, не выделяет дым и не создаёт загрязнений. · После контакта ножа с упаковываемым изделием он автоматически возвращается в исходное положение. · Размер упаковки можно свободно регулировать без замены форм и оснастки. · Все конвейерные ленты оснащены теплоизоляционными трубками из фторопласта (PTFE), что предотвращает ожоги и повреждение плёнки. · Термоусадочная камера оснащена системой двойной циркуляции горячего воздуха, температура регулируется произвольно. · Конвейерный двигатель оснащён бесступенчатой регулировкой скорости, отличается длительным сроком службы и низким уровнем шума.
1.Машина предназначена для однократной вакуумной упаковки мелкогранулированных материалов, таких как чай, травяной чай, фиточай, кофе и другие аналогичные продукты. 2.Для контроля температуры термосварки используется терморегулятор, что обеспечивает ровный шов и повышает выход годной продукции. Управление всеми механизмами машины осуществляется с помощью ПЛК, сенсорный интерфейс обеспечивает удобство эксплуатации. 3.Отличается возможностью вакуумирования, точностью дозирования и простотой управления. 4.Упаковочные материалы: BOPP/полиэтилен, алюминиевая фольга/полиэтилен, полиэстер/металлизированный алюминий/полиэтилен, нейлон/усиленный полиэтилен и другие.
Данное оборудование предназначено для упаковки риса, бобовых культур, круп и других сыпучих продуктов. Широко применяется на рисоперерабатывающих предприятиях, предприятиях пищевой промышленности, производителях зерновой продукции и в сфере электронной коммерции и складской логистики. Позволяет значительно повысить производительность упаковки (до 800–1200 пакетов в час), сократить затраты на рабочую силу и способствует стандартизации производственных процессов.
• Подача и нагрев плёнки: рулон термоформуемой плёнки устанавливается на систему подачи плёнки оборудования. Под действием электропривода плёнка плавно подаётся в зону упаковки. В процессе транспортировки она проходит через систему предварительного нагрева, что делает её более мягкой и пригодной для последующего формования. • Размещение продукта и термоформование: продукт укладывается на конвейерную ленту и поступает в упаковочную зону. Под воздействием формовочной матрицы плёнка растягивается и принимает форму, соответствующую форме продукта, плотно облегая его. • Вакуумирование и запайка: вакуумный насос удаляет воздух из упаковки, создавая вакуумную среду, что эффективно предотвращает окисление и порчу продукта, продлевая срок его хранения. Затем система термосварки нагревает края плёнки до температуры плавления и под давлением обеспечивает их герметичное соединение. • Резка и вывод готовой продукции: после завершения упаковки система резки разделяет непрерывную упаковочную плёнку на отдельные упаковочные единицы, удобные для хранения и транспортировки.
· Машина предназначена для упаковки во внутренний и внешний пакеты молотого кофе, чая, травяного и цветочного чая и других аналогичных напитков в пакетиках. · Машина автоматически выполняет следующие операции: дозированное наполнение, формирование пакета из рулонной плёнки, термосварку и резку, заполнение азотом для удаления воздуха, печать даты производства. Весь производственный процесс полностью автоматизирован и не требует ручного вмешательства на отдельных этапах. · Управление осуществляется с помощью ПЛК и сенсорного интерфейса Сименс. Поддерживается настройка параметров и диагностика неисправностей. Управление простое и интуитивно понятное. · Внутренний и внешний пакеты формируются за один цикл. Все детали, контактирующие с продуктом, изготовлены из нержавеющей стали 304, что исключает контакт с персоналом и обеспечивает чистоту и гигиеничность производства. · Внутренний пакет: ультразвуковая термосварка, подача плёнки управляется серводвигателем, контроль меток осуществляется с помощью оптического датчика. · Внешний пакет: шестипозиционная линейная структура подачи готовых пакетов. Захват и открытие пакетов осуществляется присосками с управлением от безмасляного вакуумного насоса.
1.Применяется для упаковки молотого кофе и мелкогранулированных материалов. 2.Используется специальный фильтрующий пакет дрип с трёхсторонним швом, который подвешивается непосредственно на край чашки, что обеспечивает лучшее заваривание кофе. При этом пакетик имеет аккуратный внешний вид и пользуется большой популярностью на зарубежных рынках. 3.Машина автоматически выполняет следующие операции: формирование пакета, дозирование, наполнение, термосварку, резку, подсчёт количества и печать номера партии. 4.Внутренний пакет изготовлен из нетканого материала и предназначен для подвешивания на край чашки, что обеспечивает удобство и гигиеничность заваривания. Для термосварки используется передовая ультразвуковая технология, обеспечивающая высокое качество шва и эстетичный внешний вид пакета. 5.Упаковочные материалы: композитная плёнка, нейлон, кукурузное волокно, плёнка для пакетиков дрип.
1.Подходит для упаковки зелёного чая, чёрного чая, цветочного чая, кофе, китайского чая, оздоровительного чая, лечебного травяного чая, гранулированных продуктов и др. 2.Может использоваться для упаковки в плоские пакеты и треугольные объёмные пакеты. 3.Машина автоматически выполняет подачу материала, дозирование, формирование пакета, запайку, резку, подсчёт и транспортировку готовой продукции. 4.Оснащена импортной ультразвуковой системой запайки и системой дозирования на основе электронных весов, что обеспечивает прочную запайку и высокую точность дозирования.
1.Применяется для одновременной упаковки во внутренний и внешний пакеты мелкогранулированных материалов, таких как чай, травяной чай, фиточай, корни и травы, и других аналогичных продуктов. 2.Протяжка плёнки внутреннего и внешнего пакетов управляется шаговыми двигателями, что обеспечивает стабильную длину пакета и точное позиционирование. 3.Используется PID-регулятор температуры для более точного контроля температурного режима. 4.Управление всеми механизмами машины осуществляется с помощью ПЛК, информация отображается на сенсорном экране, что гарантирует гигиеничность и надёжность продукции. 5.Упаковочные материалы: фильтровальная бумага для чая, хлопчатобумажная нить, композитная плёнка и бумага для ярлыков.
1.Применяется для автоматической упаковки дроблёного чая, лекарственного чая, кофе, растительного сырья и других аналогичных продуктов. 2.Чайный пакетик оснащён нитью и ярлыком. Автоматически выполняются следующие операции: формирование пакетика, дозирование, наполнение, термосварка, резка и счёт. 3.Упаковочные материалы: фильтровальная бумага для чая, хлопчатобумажная нить, бумага для ярлыков.
1.Подходит для дозированной упаковки жидких и пастообразных продуктов в пищевой, фармацевтической, химической и косметической промышленности. 2.Автоматически выполняет изготовление пакета, дозирование, подачу продукта, запайку, резку, подсчет, а также может быть оснащена устройством для печати номера партии по требованиям заказчика. 3.Сенсорный экран управления, PLC-контроль, шаговый двигатель для управления длиной пакета. Стабильная работа, удобная настройка и высокая точность. Интеллектуальный регулятор температуры с PID-управлением обеспечивает поддержание отклонения температуры в пределах ±1°C.
Данная машина представляет собой вертикальный высокоточный упаковочный автомат периодического действия с трёхсторонней запайкой, разработанный и изготовленный нашим предприятием. Автоматически выполняет весь процесс: формирование пакета, дозирование, наполнение, запайку, печать номера партии, отрезку и подсчёт. Управляется микропроцессором, оснащена системой автоматического фотоэлектрического отслеживания цветовой метки, обеспечивающей точное и надёжное позиционирование. В настоящее время является одним из самых передовых решений для упаковки жидких продуктов в Китае. Особенно подходит для упаковки соевого соуса, алкогольных напитков, уксуса, фруктовых соков, напитков, соевого молока, молока, арахисового масла, рапсового масла и других растительных масел, минеральной воды, а также жидких химических продуктов в пакеты из однослойной или многослойной плёнки.
Подходит для упаковки жидких и пастообразных продуктов средней вязкости, таких как: • жидкое средство для стирки; • моющие и чистящие средства; • начинки; • приправы и соусы; • химические реагенты; • эмульсионные пестициды; • красители; • пигменты и другие аналогичные продукты.
Бренд «Циньдянь», в состав которого входит ООО Шанхай Циньдянь Машиностроение, основан в 2006 году и представляет собой комплексное современное интеллектуальное производственное предприятие, объединяющее научно-исследовательские разработки, проектирование, производство, продажи и послепродажное обслуживание. В составе компании работают несколько ведущих и старших инженеров с практическим опытом разработок от 30 до 50 лет; основная продукция компании охватывает линии упаковки (включая отдельные машины) для мягких пакетов, коробок, бутылок, жестяных банок, картонных коробок и других видов упаковки на этапах предварительной и последующей обработки в таких областях, как продукты питания, лекарственные средства, пищевые добавки, чай, кофе, металлоизделия, товары бытовой химии, автозапчасти, товары повседневного спроса, сельскохозяйственная продукция и др. Автоматизированные, цифровые и безлюдные интеллектуальные производственные линии являются ключевым направлением разработок компании.