
• Полностью автоматическое управление на базе PLC и сенсорного экрана. Без пакета наполнение не выполняется, без крышки закручивание не производится. Простота управления и стабильная работа. • Основные внешние части оборудования оснащены защитными стеклянными кожухами, предотвращающими попадание пыли и обеспечивающими безопасность пищевой продукции. • Технологический процесс: ручная установка пакетов → автоматическая подача пакетов → автоматическое наполнение → автоматическая подача крышек → автоматическое закручивание крышек → автоматический вывод готовых пакетов. • Двухпозиционная автоматическая система точного дозирования, точность наполнения ≥ 98%, оснащена системой защиты от подтекания. • Система безопасности по давлению воздуха: при отклонении давления от нормы машина автоматически останавливается. • Устройство защиты от перегрузки по крутящему моменту; функции остановки при открытии защитной двери и аварийной остановки.
Линия наполнения жидкостей представляет собой комплектную линию розлива в бутылки, состоящую из отдельных машин: наполнительной, ориентирующей бутылки, укупорочной, машины для алюминиевой индукционной герметизации и этикетировочной машины с самоклеящимися этикетками. Линия отличается высокой степенью автоматизации, простотой управления, стабильностью работы, позволяет эффективно снижать производственные затраты и повышать производительность труда. Каждая отдельная машина может выполнять свои функции автономно, имеет независимую систему управления, а также электронные компоненты с цифровой индикацией для регулировки и контроля различных параметров с отображением заданных значений. Линия помогает предприятию обеспечить стандартизированное производство.
Возможна индивидуальная разработка полностью автоматической линии фасовки гранулированных продуктов в соответствии с требованиями заказчика. Вся линия может быть реализована в полностью автоматизированном и интеллектуальном исполнении без участия операторов, что позволяет сократить затраты на персонал, повысить производительность и эффективно способствовать развитию предприятия.
Чай, злаковые хлопья, смешанные орехи, ягоды годжи, конфеты, таблетки для сосания, сахар-леденец, чёрный сахар, семечки подсолнечника, попкорн, поваренная соль, приправы, перец сычуаньский, орехи и сухофрукты, лиофилизированные продукты, сушёные грибы, снеки, кунжут, детское питание и другие; семена, рис, крупы и зерновые культуры, чёрная фасоль, красная фасоль, зёрна иовля, грибы шиитаке, луковицы лилии и другие; нарезанное сырьё китайской медицины, корень кодонопсиса, берёзовый гриб, корень дягиля даурского, корень астрагала, плоды форзиции и другие; консервы для кошек, корм для собак, корма, гранулированные удобрения, стиральный порошок, капсулы для стирки, ароматизированные гранулы для белья, наполнитель для кошачьего туалета и другие.
Машина использует передовые технологии, отличается современным внешним видом, рациональной конструкцией, стабильной работой, долговечностью, простотой и точностью управления, а также низким энергопотреблением. Полностью автоматическая многофункциональная упаковочная машина выполняет процессы дозирования, формирования пакета, наполнения, запайки, резки, контроля, маркировки, подсчёта и транспортировки продукции. Подходит для различных видов материалов, таких как сахар, гранулированный кофе, кофейный порошок, жидкости и другие продукты. Машина оснащена человеко-машинным интерфейсом, системой автоматического контроля и сигнализации. Используются импортные PLC-контроллеры, пневмоцилиндры, фотоэлектрические датчики, сенсорный экран, терморегуляторы, частотные преобразователи, реле, серводвигатели и высококачественная система электропитания.
Линия розлива порошковых продуктов включает следующие процессы: ориентирование бутылок (банок) → продувка внутренней части бутылки (банки) → стерилизация бутылки (банки) → подача материала → дозированное наполнение → онлайн-контроль веса → укупорка → нанесение даты → этикетирование → транспортировка. Пользователь может выбрать подходящую технологическую схему в соответствии с требованиями к упаковке своей продукции. Данная линия в основном применяется для фасовки различных порошковых и порошково-гранулированных материалов, таких как: сухое молоко, протеиновый порошок, куриный бульонный порошок, порошок ямса, порошок саньци, порошки из злаков, сухие напитки, ветеринарные препараты, пищевые добавки и др.
Линия наполнения порошковых материалов состоит из следующих этапов: подача и ориентирование тары → внутренняя продувка тары → стерилизация тары → транспортировка материала → дозированное наполнение с онлайн-контролем массы → герметизация → нанесение даты производства → этикетировка → транспортировка готовой продукции. Заказчик может выбрать необходимые технологические операции в зависимости от требований к упаковке своего материала. Данная линия в основном предназначена для наполнения различных порошков и гранулированных порошкообразных материалов, таких как сухое молоко, белковый порошок, куриный бульонный порошок, порошок дикого ямса, порошок нотагнень, смеси злаковых круп, твёрдые напитки, ветеринарные препараты, пищевые добавки и другие.
· Автоматическое позиционирование тары и автоматическое наполнение материалом. · Применима для различных видов тары: банки, бочки, бутылки и другие упаковочные ёмкости. · Оснащена системой пылеудаления для обеспечения более чистой рабочей среды. · Использует технологию шагового двигателя и электронного взвешивания. По сравнению с серводвигателем данная машина имеет более низкую стоимость и относится к экономичному практичному типу. · Применяет шнековую подачу материала и фотоэлектрический контроль. · Диапазон регулировки: на одной машине в пределах 2–5000 г непрерывная регулировка осуществляется с помощью клавиатуры и замены шнеков различного типоразмера. · Область применения: порошкообразные материалы с определённой текучестью, тип тары не ограничен (пакеты, банки и т.д.). · Ошибки, вызванные изменением плотности материала и уровня загрузки, автоматически отслеживаются и корректируются. · Управление с помощью фотоэлектрического датчика, требуется лишь ручная установка пакетов, край пакета остаётся чистым и легко герметизируется. · Может комплектоваться шнековым загрузчиком для автоматической подачи материала.
Автоматический накопитель подаёт пустые капсульные стаканчики на машину → подача азота в пустые стаканчики, подача азота в бункер для порошка → контроль отсутствия стаканчика — без стаканчика дозирование не выполняется → дозирование порошка → очистка края стаканчика → подача азота в заполненные порошком капсульные стаканчики → автоматический захват упаковочной плёнки → контроль отсутствия плёнки — без плёнки герметизация не выполняется → пневматическая герметизация → снятие крышки, подача крышки, прижатие крышки к капсульному стаканчику → выгрузка готовых капсул → транспортировка конвейерной лентой (конвейерная лента длиной 1 м).
Данная машина подходит для наполнения и запайки желе, соков, йогуртов, мороженого, салатов, приправ, напитков, шоколада и других пищевых продуктов. Различные формы и размеры пресс-форм могут быть изготовлены по индивидуальному заказу.
Бренд «Циньдянь», в состав которого входит ООО Шанхай Циньдянь Машиностроение, основан в 2006 году и представляет собой комплексное современное интеллектуальное производственное предприятие, объединяющее научно-исследовательские разработки, проектирование, производство, продажи и послепродажное обслуживание. В составе компании работают несколько ведущих и старших инженеров с практическим опытом разработок от 30 до 50 лет; основная продукция компании охватывает линии упаковки (включая отдельные машины) для мягких пакетов, коробок, бутылок, жестяных банок, картонных коробок и других видов упаковки на этапах предварительной и последующей обработки в таких областях, как продукты питания, лекарственные средства, пищевые добавки, чай, кофе, металлоизделия, товары бытовой химии, автозапчасти, товары повседневного спроса, сельскохозяйственная продукция и др. Автоматизированные, цифровые и безлюдные интеллектуальные производственные линии являются ключевым направлением разработок компании.