Внешние поверхности всего оборудования выполнены из нержавеющей стали, все конструктивные элементы спроектированы и подобраны в соответствии с санитарными нормами для пищевой и фармацевтической продукции.
QD-5FL линия наполнения порошков
Функции
Линия наполнения порошковых материалов состоит из следующих этапов: подача и ориентирование тары → внутренняя продувка тары → стерилизация тары → транспортировка материала → дозированное наполнение с онлайн-контролем массы → герметизация → нанесение даты производства → этикетировка → транспортировка готовой продукции. Заказчик может выбрать необходимые технологические операции в зависимости от требований к упаковке своего материала. Данная линия в основном предназначена для наполнения различных порошков и гранулированных порошкообразных материалов, таких как сухое молоко, белковый порошок, куриный бульонный порошок, порошок дикого ямса, порошок нотагнень, смеси злаковых круп, твёрдые напитки, ветеринарные препараты, пищевые добавки и другие.
Характеристики продукта
| Диаметр бутылки | 35–100 мм |
| Высота бутылки | 40–200 мм |
| Диаметр подходящей крышки | 15–100 мм |
| Диапазон наполнения | 50–500 г |
| Точность дозирования | ±0,3–1,5 г |
| Скорость | 30–80 бутылок/мин |
| Электропитание | 3P/380 В/50–60 Гц |
| Сжатый воздух | 0,6 м³/мин, 0,6–0,8 МПа |
герметизации
Преимущества продукта
Оборудование линии спроектировано в соответствии со стандартами GMP, полностью удовлетворяет санитарным требованиям к пищевым продуктам и лекарственным средствам. Обеспечивается полностью автоматизированная работа поточной линии, что гарантирует отсутствие контакта персонала с продуктом на всём протяжении производственного процесса, а сам процесс становится полностью прозрачным и более надёжным.
Внутренние поверхности всех ёмкостей, контактирующих с продуктом, подвергнуты полировке. Конструктивные элементы, требующие частой разборки, соединены с помощью быстросъёмных соединений, что обеспечивает более гигиеничную и удобную очистку при смене смены или переходе на другой вид продукции.
Возможен выезд на производственную площадку заказчика для обследования и проектирования оптимального технологического решения на месте. Предоставляется бесплатная техническая поддержка по другим аспектам линии.
